力勁注塑機螺桿-東莞五興塑料五金-力勁注塑機螺桿定制：

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增大螺槽自由容積也是一個重要的因素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，力勁注塑機螺桿廠家，對于松密度物料，增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機的生產(chǎn)能力。

提高扭矩和轉(zhuǎn)速，需對減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，必將對傳動箱的設(shè)計和制造水平提出更高的要求。扭矩越高，傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計、制造精度、材質(zhì)強度和熱處理要求就越高，同時對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計制造精度要求也更高。因為要增大螺紋元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，單螺桿擠出機中心距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不夠的問題變得更為突出。

螺桿泵的維護：

1、切斷電源后，應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。

2、輸送高粘度、含顆粒或腐蝕性介質(zhì)的泵，停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞泵。

3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì)，停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)的介質(zhì)，進(jìn)行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細(xì)菌。

4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，力勁注塑機螺桿參數(shù)，停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。5、泵長期停用時應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì)，并注入少許潤滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸，盡量將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護。

5、橡膠定子不允許日光直接爆嗮或處于零下20°c的環(huán)境，避免損壞，力勁注塑機螺桿型號，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。7、更換定子時通常只需將排出室和定子拆下，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子。

冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，力勁注塑機螺桿，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

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